Control de la Corrosión - Integridad de Equipos y Tuberías

Aseduis Bogota

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Información importante

  • Diplomado
  • Bogota
  • 120 horas lectivas
Descripción

Capacitar profesionales y técnicos especializados en el diagnóstico, inspección y control de la corrosión. Formar especialistas en el área de ingeniería de la corrosión, que lideren el control y la corrosión en las dependencias de diseño, ingeniería, procesos e inspección de las empresas. Crear sistemas de control que permitan disminuir los costos por deterioro de materiales, equipos, estructura, pérdidas por accidentes y lucro cesante basados no sólo en aspectos económicos sino también en criterios de protección ambiental. Profundizar el conocimiento relacionado con el análisis. Ostenta la mejor valoración emagister de los diplomados de Química de procesos. Este diplomado no ha dejado de ser consultado por nuestros usuarios desde que apareció por primera vez en Marzo de 2010. El secreto de la personalización en sus cursos es el número bajo de alumnos por cada uno de sus grupos académicos. Es tu momento para aprovechar este diplomado que te ofrece Aseduis Bogota: Una vez finalizado el curso, estarás capacitado en: termoplástico, transcapacitación de cauchos y transcapacitación de plásticos además de haber aprendido los trucos característicos de los profesionales de Química de procesos lo cual te proporcionará las herramientas para madurar en tu desempeño laboral o estar mejor preparado para cuando comiences a trabajar de Operador de Planta Química. En tan sólo 120 horas y desde la población de Bogota puedes sacarte el título de Diplomado en: control de la corrosión. Aseduis Bogota es conocida por sus cursos de Química de procesos desde 2010. La calidad de los cursos se mide en la satisfacción de sus alumnos. De las opiniones recibidas sobre los programas de este centro, un 100% de de ellas son buenas, entre las 2 reviews de cursos escritas por antiguos alumnos

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Requisitos: 1. Fotocopia del diploma o acta de pregrado. 2. Fotocopia del documento de identidad 3. Dos (2) fotos tipo documento 4. Comprobante de pago del Diplomado.

Certificado de asistencia otorgado por Aseduis Bogota

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Bogota
Calle 119 No. 4-90 , Cundinamarca, Colombia
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Programa académico

1.0- Justificación

Los problemas de corrosión acompañan a la humanidad desde que esta aprendió a utilizar los metales existentes en la naturaleza, especialmente los poco nobles como el hierro, el zinc, el aluminio, el cobre y todas sus aleaciones.

Miles de años más tarde los efectos del fenómeno corrosión, se involucran en todas las actividades productivas de la industria, produciendo daños y
hasta catástrofes en edificios, obras civiles, obras publicas, transporte, industria química, petroquímica, equipos domésticos, entre otros.

Cuando este fenómeno empezó a causar grandes efectos financieros, los industriales empezaron a avanzar en la comprensión y el dominio de los
problemas de corrosión y en su prevención. Entendieron que su complejidad se derivaba de la coexistencia de problemas electroquímicos, metalúrgicos, atmosféricos, biológicos y mecánicos principalmente, y en su interrelación con las superficies o las interfases de los materiales.

También los científicos empezaron a exponer diferentes modelos y teorías para los estados sólido, líquido, gaseoso y sus interfases. Se da un impulso activo a la comprensión del estado de las superficies, al diseño de nuevos materiales aún más resistentes a la corrosión, al diseño de novedosos sistemas de protección y al monitoreo y control del problema.

Todos empezaron a uniresfuerzos para combatirla.

Este Diplomado permite ofrecer una capacitación más profunda en temas relacionados con la corrosión, a profesionales especialistas, ingenieros y técnicos de la industria, dedicados al diagnóstico y prevención de la corrosión, con el fin de evitar pérdidas económicas, minimizar paradas de producción y riesgos de accidentes que produzcan daño al medio ambiente o a las personas.

2.0- Objetivos

• Capacitar profesionales y técnicos especializados en el diagnóstico, inspección y control de la corrosión.

• Formar especialistas en el área de ingeniería de la corrosión, que lideren el control y la corrosión en las dependencias de diseño, ingeniería, procesos e inspección de las empresas.

• Crear sistemas de control que permitan disminuir los costos por deterioro de materiales, equipos, estructura, pérdidas por accidentes y lucro cesante basados no sólo en aspectos económicos sino también en criterios de protección ambiental.

• Profundizar el conocimiento relacionado con el análisis de integridad de equipos y tuberías, entregando herramientas que permitan evaluar el estado y prevenir el colapso de equipos y tuberías por efecto de la fatiga de materiales, corrosión u otros factores que afecten la confiabilidad operacional de la infraestructura.

• Transmitir experiencias relacionadas con Valoración Directa de materiales, utilizando códigos internacionales.

• Desarrollar prácticas académicas para obtener conocimientos en otras áreas del conocimiento de la corrosión y su control.

3.0- Metodología

El programa integra la presentación de marcos teóricos, donde el participante adquiere los elementos conceptuales, con talleres y casos prácticos que le permiten desarrollar las habilidades requeridas para aplicar estos conceptos; los cuales se integran en un trabajo final aplicativo que le permite al participante verificar su aprendizaje y obtener un resultado real aplicable a su organización.

4.0- Contenido Temático

4.1- Módulo 1.

Fundamentos de Corrosión.

- Definición de la corrosión

- Clasificación y formas de corrosión

- Naturaleza electroquímica de la corrosión acuosa.

- Potencial de electrodo y electrodo de referencia

- Aplicación de los diagramas de Pourbaix

- Polarización y potencial mixto

- Curvas de Polarización

- Efecto de oxidantes

- Pasividad

- Corrosión a alta temperatura:

-Oxidación

-Carburación

-Sulfidación

- Erosión-Corrosión

4.2- Módulo 2.

Metalurgia de Materiales Resistentes a la Corrosión

- Aleaciones ferrosas (Fundiciones y Aceros)

- Definición y clasificación

- Propiedades

- Resistencia mecánica

- Resistencia a la corrosión

- Soldabilidad

- Criterios para la selección de aceros resistentes a la corrosión

- Aleaciones No Ferrosas (Cu, Ni, Al, Zn, Ti, Mg, Pb)

- Definición, clasificación y propiedades

- Criterios para la selección de aleaciones No ferrosas

- Polímeros y Cerámicos

4.3- Módulo 3.

Mecánica de Fractura

- Fundamentos de Metalurgia Mecánica, revisión de los conceptos de propiedades mecánicas, esfuerzo y deformación.

- Causas y tipos de falla y esfuerzos

- Fractura dúctil y frágil

- Fallas por desgaste

- Fallas por corrosión

- Fallas a elevadas temperaturas

- Procedimientos generales para el análisis de falla

- Mecanismos de fractura elásticos, plásticos y elasto-plásticos.

- Parámetros fracto-mecánicos CTOD, KIC, Integral J

- Criterios de la mecánica de fractura para el diseño componentes y la evaluación de grietas.

- Técnicas de laboratorios empleadas en el estudio de fracturas

- Casos históricos y estudio de componentes fisurados.

4.4- Módulo 4.

Sistemas de Protección - Recubrimientos

- Conceptos básicos de un recubrimiento

- Características de recubrimientos

- Clasificación de recubrimientos

- Recubrimientos orgánicos

- Tipos de sustratos y preparación de superficies

- Aplicación de recubrimientos

- Selección de recubrimientos

- Recubrimientos para estructuras enterradas

- Fallas de recubrimientos

- Inspección y ensayos

- Técnicas utilizadas para evaluar Recubrimientos

4.5- Módulo 5.

Ingeniería de Diseño, Instalación y Análisis de Sistemas de Protección Catódica

- Conceptos de Protección Catódica

- Diseño de Sistemas de Protección Catódica Galvánicos y por Corriente Impresa

- Selección de Materiales

- Demostración Práctica del funcionamiento de la Protección Catódica

4.6- Módulo 6.

Valoración de la Corrosión - Corrosión Interior

- Medición de velocidades de corrosión

- Cupones de corrosión

- Probetas de corrosión

- Residuales (Inhibidores, químicos)

- Ensayos No destructivos - END

- Valoración con herramientas inteligentes

- Inspección PIG

- Tipos de herramientas

- Inspección No PIG

- NACE 2202-2002

- Apliques para valoración en oleoductos y gasoductos

- Inspección de recubrimiento

- Ultrasonido

4.7- Módulo 7.

Valoración de la Corrosión - Corrosión Exterior

- Toma de potenciales de protección catódica

- Poste a Poste

- Close Interval Survey (CIS)

- Inspección de recubrimientos

- Direct Current Gradiente Voltaje (DCVG)

- Current Mapper (PCM)

- Técnicas complementarias

- GPS

- Resistividad continua

- Perfil de profundidades

4.8- Módulo 8.

Manejo de Integridad de Gasoductos y Oleoductos

- Introducción:

- Historia Importancia del transporte por Tuberías

- Concepto de Integridad

- Regulación Internacional para el manejo de Integridad:

- ASME B31.8s

- API 1160

- Evaluación de la integridad de la línea mediante vehículos Instrumentados (ILI)

- Normatividad

- Tipos de Herramientas

- Ventajas y desventajas de cada una

- Análisis de resultados de las herramientas

- Generación del programa de excavaciones

- Modelos de crecimiento de defectos y

- Tiempos de reinspección

- Métodos de Evaluación de Defectos Por Corrosión en Tuberías

- ASME B31G

- RSTRENG (MB31G, área efectiva)

- Software para evaluación de defectos por corrosión

4.9- Módulo 9. Protección de Superficies Mediante Aspersión de Materiales

- Generalidades - conceptos.

- Sistemas de rociado térmico: combustión, arco eléctrico, detonación , plasma.

- Parámetros de aplicación

- Comportamiento de los revestimientos y análisis de su desempeño frente a la corrosión y otros fenómenos de desgaste.

- Casos concretos, resultados, evaluaciones.

- Practica

4.10- Módulo 10.

Prácticas Industriales.

- Recubrimientos

- Corrosión Exterior

4.11- Módulo 11.

Presentación de Trabajos.

A lo largo del Diplomado se desarrollará un plan de trabajo al cual se hará seguimiento de acuerdo con las fechas establecidas por el Coordinador Académico, este será presentado en la sesión final del Diplomado.

6.1- Certificación

A los participantes con asistencia superior al 80% del diplomado y que realicen los trabajos aplicativos exigidos por la Universidad Industrial de Santander; se les otorgará el Diplomado en: Control de la corrosión

6.2- Duración

El programa tiene una duración de 120 horas presenciales

6.3- Horario

Fines de Semana

Viernes 5:30 pm a 9:30 pm

Sábados 7:00 am a 1:00 pm


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