Curso de Mejora de la Productividad en el Almacén

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  • Curso
  • Online
  • 140 horas de estudio
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    A definir
Descripción

Con este curso aprenderá a reducir costes, optimizar procesos, garantizar la competitividad y aumentar la satisfacción de sus clientes.

Desde Taylor a las técnicas más modernas como las de Toyota, ha habido muchos avances en la gestión de los almacenes logísticos. No obstante, se puede afirmar que hoy en día el 80% de las empresas dedicadas a la actividad logística así como los almacenes de las empresas dedicadas a la distribución de productos no aplican ni las más básicas técnicas de control de la productividad lo que genera improductividades enormes que arrastran a toda la cadena de suministro a una pérdida de competitividad global.

Habitualmente las empresas logísticas y grandes almacenes tienen unos costes de manufactura y manipulación que son muy superiores a los necesarios para realizar determinados trabajos. Este curso le permitirá convertirse en un experto en diagnosticar el estado de la productividad y de la gestión de cualquier tipo de almacén logístico como pueden ser:

Determinar correctamente las tareas por bulto en tiempo (horas-hombre y horas-máquina)
Determinar cómo organizar la carga de trabajo al ser esta muy variable en base al estudio de los métodos y los tiempos y evitar el problema de que falten o sobren recursos y por lo tanto que existan sobrecostes por bulto manipulado e incumplimientos de servicio
Crear simuladores de carga y capacidad de trabajo para prevenir cuellos de botella, y cantidad de recursos necesarios
Crear controles de la productividad que informen de las desviaciones y sus causas
Realizar correctas planificaciones del trabajo a realizar
Este curso le proporcionará las herramientas para analizar y realizar una correcta planificación del trabajo a realizar en su almacén.

Una vez que solicites información por medio del catálogo de Emagister.com, Cursos Online LA se pondrá en contacto contigo para informarte del proceso de matriculación.

Información importante
¿Qué objetivos tiene esta formación?

Conocerá cómo elaborar estudios de métodos y tiempos de tareas específicas de almacenes y operadores logísticos: Picking, Cargas, Reposiciones, Inventario, etc.
Cómo realizar un diagnóstico del estado de su almacén en términos de productividad
Las técnicas y herramientas necesarias para ajustar los tiempos de producción, reducir costes y mejorar la eficacia y rentabilidad de los procesos de manipulación y envío.
Cómo determinar cuáles son las incidencias del proceso productivo que afectan negativamente al rendimiento.
Cómo medir las tareas en tiempo: horas-hombre y horas-máquina.
Cómo dimensionar correctamente la cantidad de recursos necesarios de una producción o manipulación mediante la realización de simulaciones de carga y capacidad de trabajo
Qué propuestas de mejora de la producción se pueden implementar en su almacén para dar un nuevo impulso a su competitividad
Cómo implementar un proceso de mejora de la productividad en su almacén.

¿Esta formación es para mí?

Responsables de Procesos, Proyectos, Métodos y Tiempos, Producción, Jefes de Organización y Mandos Intermedios de empresas con almacenes logísticos y, en general, a todas las personas implicadas en los procesos de Producción, Manipulación y Mejora Continua de este tipo de empresas

Sedes

Dónde se imparte y en qué fechas

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¿Qué aprendes en este curso?

MTM-UAS
Parametrizacion
Cuellos de botella
Control de productividad
Ciclos de movimiento
Ergonomía
Almacén
Operadores logísticos
Sistemas de medición de tiempos
Cálculo de operaciones
Productividad
Carga y descarga
Tiempo estándar
Cálculo de la carga de trabajo
Métodos y tiempos

Programa académico

MÓDULO 1 - INTRODUCCIÓN Y ESTRUCTURACIÓN DEL CURSO DE MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD EN ALMACENES LOGÍSTICOS  

 

1.1.- Objetivo del curso

1.2.- Estructuración del curso

 

MÓDULO 2 - ESTUDIOS Y MEJORA DE MÉTODOS Y TIEMPOS PARA TAREAS DE ALMACENES LOGISTICOS

 

Capítulo 2. SISTEMAS DE MEDICIÓN DE TIEMPOS      .

 

2.1.- Estimación

2.2.- Datos históricos

2.3.- Tablas de datos normalizados

2.4.- Sistemas de tiempos predeterminados (MTM)

2.5.- Medida de los tiempos por muestreos

2.6.- Cronometraje

 

Capítulo 3.- EL ESTUDIO DE MÉTODOS Y TIEMPOS CON CRONOMETRAJE

 

3.1.- Definiciones

3.2.- Desglose de la tarea en operaciones

3.3.- Toma de tiempos

3.3.1.- Concepto de actividad

3.3.2.- Entrenamiento en la apreciación de actividades

3.3.3.- Cronometraje y apreciación de actividad.

3.4.- Cálculo del tiempo normal de una operación

3.5.- Cálculo del tiempo corregido de una operación

 

3.5.1.- Aplicación de suplementos de descanso

3.5.2.- Aplicación de otros suplementos

3.5.3.- Consideraciones a la hora de aplicar suplementos

3.6.- Representación del estudio de métodos y tiempos

3.6.1.- Entrada de datos. Resultados y resumen de tiempos

3.6.2.- Cálculo del tiempo total de ejecución de una tarea en el estudio de métodos y tiempos

3.6.3.- ¿Qué es el tiempo estándar o valor punto?

3.7.- Estudios de métodos y tiempos en tareas de operadores logísticos

3.7.1.- Preparación de pedidos

3.7.2.- Descarga de camión

3.7.3.- Carga de camión

3.7.4.- Reposición

3.7.5.- Ubicación en almacén caótico

 

Capítulo 4.- EL ESTUDIO DE MÉTODOS Y TIEMPOS CON SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS (MTM-UAS)

 

4.1.- Introducción

4.2.- Desglose de la tarea en Operaciones Base UAS

4.3.- Reglas de aplicación para las operaciones base

4.3.1.- Reglas de aplicación para el “Campo de distancia”

4.3.2.- Reglas de aplicación para el elemento “Tomar y situar”

4.3.3.- Reglas de aplicación para el elemento “Situar”

4.3.4.- Reglas de aplicación para el elemento “Manejar medios auxiliares”

4.3.5.- Reglas de aplicación para el elemento “Accionar”

4.3.6.- Reglas de aplicación para el elemento “Ciclos de movimiento”

4.3.7.- Reglas de aplicación para el elemento “Movimientos del cuerpo”

4.3.8.- Reglas de aplicación para el elemento “Control visual”

4.4.- Ejemplos de estudios de métodos y tiempos de tareas logísticas con sistemas MTM-UAS

 

MÓDULO 3

 

Capítulo 5. ESTUDIOS DE MÉTODOS Y TIEMPOS CON VARIOS INTERVINIENTES

 

5.1.- Trabajos en línea o cadena

5.2.- Actividades simultáneas

5.2.1.- Tareas hombre-máquina

5.2.2.- Tareas hombre-hombre

 

MÓDULO 4

 

Capítulo 6 - ESTUDIOS DE MÉTODOS Y TIEMPOS PARAMETRIZADOS Y FÓRMULAS DE TIEMPOS

 

6.1.- Introducción y conceptos

6.2.- Principios para elaborar datos estándar

6.2.1.- Cálculo del componente tiempo normal

6.2.2.- Cálculo del componente suplementos de descanso

6.2.3.- Cálculo del componente unidades

6.3.- Manejo de elementos variables. El estudio de métodos y tiempos parametrizado

6.4.- Presentación de los resultados

6.4.1.- Resumen de tiempos estándar de los artículos

6.4.2.- Estudio de métodos y tiempos parametrizados

6.4.3.- Justificación de las fórmulas

6.5.- Ejemplos de estudios parametrizados

 

MÓDULO 5

 

Capítulo 7. EL ANÁLISIS Y MEJORA DE MÉTODOS PARA OPERADORES LOGÍSTICOS

 

7.1.- Finalidad del análisis de método

7.2.- Principio de economía de movimientos

7.2.1.- Estudio de movimientos

7.2.2.- Estudio de micromovimientos

7.3.- Técnica del interrogatorio

7.4.- Interferencias con máquinas

7.5.- Elaboración del nuevo método de trabajo

7.6.- Innovación e implantación

7.6.1.- Innovación

7.6.2.- La implantación y la resistencia al cambio

7.7.- Ejemplos de mejora de método

 

Capítulo 8.- LA MEJORA MÁS IMPORTANTE: LA ERGONOMÍA

 

8.1.- Introducción

8.2.- Objetivos de la ergonomía

8.3.- Beneficios de la ergonomía

8.4.- Sistemas hombre-máquina-entorno laboral

8.5.- Análisis y mejora del sistema ergonómico

8.6.- Ergonomía y seguridad

8.6.1.- Factores ergonómicos

8.6.2.- Factores humanos

 

8.7.- Ergonomía y fatiga

8.8.- Imágenes y referencias

 

MÓDULO 6 - PLANIFICACIÓN: CARGA VS CAPACIDAD DE TRABAJO

 

Capítulo 9.- CÁLCULO Y GESTIÓN DE LA CARGA DE TRABAJO

 

9.1.- Introducción

9.2.- Capacidad

9.2.1.- CRP – Carga de trabajo

9.2.2.- Capacidad disponible (CD)

9.3.- Salida MRP II

9.3.1.- Comparación CRP vs CD (Carga de trabajo vs Capacidad disponible)

9.3.2.- Simulación y ajuste: Carga de trabajo vs Capacidad disponible

9.3.3- Salida MRP II

9.4.- Como equilibrar Capacidad y Carga de trabajo

9.5.- Gestión de los cuellos de botella

9.5.1.- Introducción

9.5.2.- Solución a los cuellos de botella

 

Capítulo 10.- CARGA Y CAPACIDAD DE TRABAJO APLICADA A OPERADORES LOGÍSTICOS

 

10.1.- Ejemplos de simuladores de Carga y Capacidad de trabajo

10.2.- Conclusión a las ventajas del uso de simuladores

 

ANEXO I.- PUESTA EN MARCHA DE LOS TIEMPOS. CONTROL DE LA PRODUCTIVIDAD

 

ANEXO II.- CURVA DE APRENDIZAJE

 

ANEXO III.- ESTADISTICA DE PROCESOS

 

ANEXO IV.- TABLAS MTM

 

ANEXO V.- SUPLEMENTOS DE DESCANSO

 

ANEXO VI.- ASPECTOS LEGALES

 

ANEXO VII.- BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA Y CURSOS DE LA COLECCIÓN

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