TPM Mantenimiento Productivo Total

Talents Strategy Co
En empresa

 14.900 - ($ 2.205.979)
+ IVA

Información importante

  • Taller intensivo
  • Nivel avanzado
  • En empresa
  • 5 horas lectivas
  • Duración:
    2 Días
  • Cuándo:
    A definir
  • Prácticas en empresa
Descripción

Mantenimiento productivo total (del inglés de total productive maintenance, TPM) es una filosofía originaria de Japón, el cual se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial.

Información importante
¿Qué objetivos tiene esta formación?

El participante adquirirá nuevas herramientas para lograr una mayor eficacia en los equipos-máquinas, preverá riesgos en los equipos, se laborará como equipo de trabajo y promoverá la motivación entre sus compañeros de trabajo.

¿Esta formación es para mí?

Líderes de área, jefes, supervisores y todas aquellas personas responsables de un proceso o departamento de manufactura y del logro de sus indicadores de calidad, productividad y eficiencia.

¿Qué pasará tras pedir información?

Recibida su solicitud, un ejecutivo de desarrollo académico, se comunicará en breve para brindarle más detalle del curso.

Prácticas en empresa

Sedes

Dónde se imparte y en qué fechas

Inicio Ubicación
A definir
In company

¿Qué aprendes en este curso?

Calidad total
Mantenimiento
Mantenimiento predictivo
TPM
Orden
Mantenimiento productivo
Seguridad y limpieza
Planes de mantenimiento
Mantenimiento productivo total
Mantenimiento Autonomio
OEE Eficiencia Global de los Equipos
Filosofía Japonesa 5S

Programa académico

1. ¿Qué es el Mantenimiento?
    1. Definición
    2. Objetivo
    3. Tipos de mantenimiento

 

2. ¿Qué es el Mantenimiento Productivo Total (TPM)?
    1. Definición
    2. Historia del TPM
    3. Relación con otras metodologías
    4. Pilares del TPM
    5. Las 6 grandes perdidas
    6. Rentabilidad del TPM
    7. Fases del TPM

 

3. Filosofía de las 5`S
    1. Principios  de diseño de plantas industriales
    2. 5`s (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)
    3. Condiciones inseguras  y actos inseguros

 

4. Implementación del TPM
    1. Plan de mantenimiento Autónomo
    2. Plan de mantenimiento para personal de mantenimiento
    3. Plan de capacitación y desarrollo en el mantenimiento para el personal
    4. Plan de mantenimiento para los nuevos equipos instalados

 

Información adicional

Se otorga a la compañía 4 horas de actividad de consultoría gratuita en piso de producción, para evaluar desempeño de los participantes y diagnosticar causas raíz, además de plantear planes de acción preventivos y correctivos.