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Máster en Diseño Industrial con Catia

EDUCA BUSINESS SCHOOL.
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5.0
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  • Curso que ha sido ameno y didáctico, que además esta muy bien diseñado, lo que más destaco son las materias que estan muy completas y con buen material de apoyo.
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Master

Virtual

Precio Emagister

$ 3.750.000,00 $ 4.875.000

*Precio estimado

Importe original en EUR:

900 € 1.170 €

Descripción

  • Tipología

    Master

  • Metodología

    Virtual

  • Horas lectivas

    600h

  • Duración

    12 Meses

  • Inicio

    Fechas disponibles

Ahora de la mano de Emagister y el centro de estudios Educa Business School puedes dar el giro de calidad en tu desarrollo profesional que estabas esperando . Te presentamos en esta ocasión la posibilidad de formar parte del Master en Diseño Industrial con Catia.

El Master en Diseño Industrial con Catia va especialmente dirigido a profesionales como ingenieros, proyectistas, entre otros, que buscan aprender sobre Diseño arquitectónico mediante el uso de Catia. A través de la formación aprenderás a desarrollar habilidades y lograr trabajar con CATIA V5 desde 0 hasta dominar todas las posibilidades de uso que brinda el software. Haremos foco en desarrollar capacidades para proyectos de diseño industrial, enfocados a varios sectores como el automotriz, aeronáutico, naval y ferroviario, entre otros. Una vez completa la formación, tendrás los conocimientos suficientes para diseñar piezas sencillas hasta componentes y ensamblajes más complejos. Asimismo, lograrás incorporar metodologías de trabajo específicas.

No lo pienses demasiado, aprovecha esta oportunidad clave para tu desarrollo profesional inmediato, contacta a nuestros asesores y comienza pronto a formarte y a aumentar tus ingresos potenciales.

Información importante

Documentos

  • Master-Diseno-Industrial-Catia.pdf

¿Qué objetivos tiene esta formación?: El MASTER DISEÑO INDUSTRIAL CATIA prepara al alumno para desarrollar su labor profesional en varios ámbitos como: Ingeniero Industrial, Diseñador Industrial, Diseñador 3D, ...

Precio a usuarios Emagister:

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27/02/2023
Sobre el curso: Curso que ha sido ameno y didáctico, que además esta muy bien diseñado, lo que más destaco son las materias que estan muy completas y con buen material de apoyo.
Curso realizado: Febrero 2023
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Materias

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  • Diseño industrial
  • Desarrollo industrial
  • Diseño y Arquitectura
  • Moldes y Matrices
  • Fabricación y montaje
  • Arquitectura de producto

Programa académico

PARTE 1. DISEÑO INDUSTRIAL UNIDAD DIDÁCTICA 1. ASPECTOS GENERALES SOBRE DISEÑO INDUSTRIAL Definir el producto La creatividad Propuesta de solución factible Diseño en detalle y documentado UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DEL DESARROLLO DEL PRODUCTO La gestión de datos del proceso de desarrollo del producto Sistemas de Workflow Gestión de datos del producto. Product Data Management (PDM) Gestión del ciclo de vida del producto. Product Lifecycle Management (PLM) UNIDAD DIDÁCTICA 3. VIGILANCIA TECNOLÓGICA Tipos de vigilancia tecnológica Aspectos esenciales de la vigilancia tecnológica Búsqueda de información Implantación de la vigilancia tecnológica UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESTUDIO DE LA TENDENCIA TEGNOLÓGICA Concepto y nociones esenciales de la prospectiva tecnológica Tipología de técnicas para la prospectiva tecnológica Requisitos de implantación UNIDAD DIDÁCTICA 5. EL BENCHMARKING Importancia del benchmarking Delimitación y beneficios del benchmarking Clasificación de las técnicas benchmarking Requisitos y etapas del benchmarking UNIDAD DIDÁCTICA 6. LA CADENA DE VALOR Origen del término Cadena de Valor Análisis de la Cadena de Valor Actividades de valor y margen Clasificación de Cadenas de Valor Fases de la creación de la Cadena de Valor UNIDAD DIDÁCTICA 7. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO Representación espacial y sistemas de representación Métodos de representación Vistas, cortes y secciones Normas de representación Tolerancias dimensionales y geométricas Calidades superficiales PARTE 2. PROCESO DE DISEÑO Y ARQUITECTURA DE PRODUCTO UNIDAD DIDÁCTICA 1. ASPECTOS GENERALES SOBRE DISEÑO INDUSTRIAL Definir el producto La creatividad Propuesta de solución factible Diseño en detalle y documentado UNIDAD DIDÁCTICA 2. MODELOS Y TÉCNICAS DEL PROCESO DE DISEÑO INDUSTRIAL Introducción a los modelos del procesos de Diseño Industrial Método HUMBLES Diseño Afectivo Ingeniería Kansei UNIDAD DIDÁCTICA 3. MODULARIDAD Y HERRAMIENTAS PARA LA ARQUITECTURA DE PRODUCTO Modularidad de productos Árbol de fabricación de la arquitectura de un producto Herramientas de simulación en la producción UNIDAD DIDÁCTICA 4. MÉTODOS PARA DETERMINAR EL FLUJO DE INFORMACIÓN EN EL PROCESO DE DISEÑO Secuenciación del diseño Diagramas de flujo Distribución y lay-out del proceso productivo Ingeniería concurrente UNIDAD DIDÁCTICA 5. CRITERIOS DE DISEÑO DEL PRODUCTO: DISPONIBILIDAD, ERGONOMÍA, SEGURIDAD Y ECODISEÑO Criterios para el buen diseño Disponibilidad para poder llevar acabo el producto Ergonomía aplicada al diseño del producto Seguridad: criterios y normativa Ecodiseño UNIDAD DIDÁCTICA 6. FABRICACIÓN ADITIVA Y SUSTRACTIVA Introducción y definición de fabricación aditiva y sustractiva Fabricación aditiva Fabricación subtractiva UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍAS DE DESARROLLO DE MOLDES Y MATRICES Introducción a moldes y matrices Desarrollo de fabricación de moldes sin modelo Nuevas tecnologías en desarrollo de herramientas para moldes PARTE 3. INGENIERÍA SIMULTÁNEA, CONCURRENTE Y COLABORATIVA UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONTEXTO DE LA INGENIERÍA SIMULTANEA Y CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO Antecedentes y surgimiento de las técnicas de ingeniería simultanea - Surgimiento del control estadístico del proceso SPC - Aparece el Just In Time - Principios del Diseño Robusto - Despliegue de la función de calidad (QFD) - Ventas, ingeniería y desarrollo (SED) - Ingeniería del Ciclo de Vida y otras herramientas - Surgimiento del término de Ingeniería Concurrente Control de la producción desde el diseño Diseño para seis sigma DFSS Definición y tendencias de la Ingeniería Concurrente - Tendencias en la evolución de la ingeniería concurrente Ingeniería convencional VS ingeniería concurrente - Ventajas y desventajas de la ingeniería concurrente Fundamentos y elementos comunes las herramientas de la ingeniería concurrente: las 3T´s Ciclo de vida del producto - Entidades que intervienen en los procesos productivos. Productos y proyectos - ¿Qué se entiende por ciclo de vida del producto? - Coste del ciclo de vida del producto - Etapas del ciclo de vida de un producto - Ciclo económico del producto - Recursos para el ciclo de vida de un proyecto - El ciclo de vida en la ingeniería convencional y secuencial Herramientas “Disign for X” Ejemplos de aplicación de la ingeniería simultanea UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONFIGURACIÓN DE PRODUCTO Y DISEÑO DE CONFIGURACIÓN (DFC) Bases y antecedentes sobre el diseño de configuración - Características de un producto configurable - DFC Diseño para configurabilidad - Diseño de configuración - Integración de la consulta en las actividades de configuración - Utilización de páginas web y comunidades de clientes Tipos de actividades de configuración - Configuración de producto - Diseño para la configurabilidad - Diseño de configuración Diseño de configuración de sistemas complejos - Especificación inicial - Diseño conceptual - Diseño básico y de detalle UNIDAD DIDÁCTICA 3. DISEÑO PARA FABRICACIÓN Y MONTAJE DFMA Fundamentos del Diseño para fabricación y montaje (DFMA) - Influencia que ejerce la implantación de DFMA en el proceso de diseño - Desarrollo de un proyecto de DFMA Guía de diseño para montaje o ensamble(DFA) - Operaciones de montaje - Defectos más frecuentes en el montaje - Actividades indirectas que se engloban dentro del montaje - Recomendaciones para DFA - Métodos de evaluación de la ensamblabilidad Guía de diseño para fabricación (DFM) - Método para evaluaciones iniciales de la fabricabilidad - La aplicación de reglas - Evaluación cuantitativa de la fabricabilidad UNIDAD DIDÁCTICA 4. UTILIZACIÓN DE ELEMENTOS PARA EL DISEÑO PARA FABRICACIÓN Y MONTAJE DFMA Identificación de las funciones de una máquina Normalización de materiales y procesos: tecnología de grupos - Tecnología de grupos Simplificación teniendo en cuenta la sinergia entre el material y el proceso Gestión de preconformados en el diseño para fabricación y montaje - Componentes específicos sin utillajes de forma. - Componentes específicos con utillajes de forma. - Componentes de mercado genéricos. - Componentes de mercado especializados. Utilización de uniones fijas - Tipos y características - Recomendaciones en la utilización de uniones fijas Utilización de uniones móviles - Contacto deslizante - Contacto de rodadura - Enlaces de revolución - Enlaces prismáticos - Recomendaciones en la utilización de uniones móviles Diseño apropiado de la disposición de conjunto: construcción diferencial, integral y compuesto - Método de construcción diferencial - Método de construcción integral - Método de construcción compuesto Contabilización de los procesos asociados y del material utilizado UNIDAD DIDÁCTICA 5. IMPLANTACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE E IMPORTANCIA DE LA CADENA DE PROVEEDORES Implantación de la ingeniería concurrente en una empresa Metodologías de implantación en organizaciones - Metodología de implantación RACE. - Metodología del CESD - Metodología de Carter y Baker - Metodología FAST CE. - Metodología PACE. - Metodología DIP/IPP. Organización de la ingeniería concurrente en el seno de la empresa - Implantación mínima mediante equipo multidisciplinar de varios departamentos - Implantación elevada mediante un único departamento para el desarrollo La cadena de proveedores en la ingeniería concurrente (Supply Chain) Puntos destacables de la supply chain - Relevancia de las supply chain - Dinamismo de la supply chain. - La estructura de la doble hélice como patrón de evolución en la estructura de la supply chain. - Los aceleradores del cambio y la externalización. La cadena de proveedores como una de las tres dimensiones de la ingeniería concurrente UNIDAD DIDÁCTICA 6. INTEGRACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE CON EL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Paralelismos entre calidad e ingeniería simultánea - ¿Qué es calidad? Los itinerarios de la calidad Herramientas de mejora de la calidad El aseguramiento de la calidad: la ISO 9000 y PDCA - El ciclo PDCA (Plan-DO-Check-Act) La gestión de la calidad total: EFQM - Modelo de integración de la calidad con la ingeniería concurrente Diagrama Causa-Efecto Diagrama de Pareto Círculos de Control de Calidad - El Papel de los Círculos de Calidad - Los Beneficios que aportan los Círculos de Calidad UNIDAD DIDÁCTICA 7. GESTIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO EN INGENIERÍA SIMULTÁNEA Hacia la gestión de equipos de trabajo concurrentes - Tipología de equipos existentes en la ingeniería concurrente Tipos de equipos en el proceso de desarrollo de producto Características de los equipos en la ingeniería concurrente - Liderazgo Gestión de equipos multidisciplinares - Preparación de equipos, roles y responsabilidades - Reglas básicas para dirigir equipos UNIDAD DIDÁCTICA 8. MÉTODOS Y APLICACIONES DIGITALES COLABORATIVAS Procesos de desarrollo y herramientas digitales Herramientas funcionales Metodologías funcionales Herramientas groupware: colaboración, comunicación e interacción - Aplicaciones de comunicación para equipos virtuales colaborativos - Aplicaciones groupware basadas en Web - Ejemplos de software colaborativo para comunicación Herramientas de coordinación Herramientas de administración de información y conocimiento Integración de las herramientas en ambientes colaborativos - Derechos de acceso - Clases de usuarios UNIDAD DIDÁCTICA 9. GESTIÓN DEL DESARROLLO DEL PRODUCTO La gestión de datos del proceso de desarrollo del producto Sistemas de Workflow Gestión de datos del producto. Product Data Management (PDM) - Componentes de un sistema PDM - Consideraciones para la implantación de sistema PDM Gestión del ciclo de vida del producto. Product Lifecycle Management (PLM) - Check list de diagnóstico para la implantación de PLM en una empresa - Integración de las herramientas PLM con otras soluciones de gestión empresarial UNIDAD DIDÁCTICA 10. MODELADO DE LA FÁBRICA VIRTUAL La fabricación digital Alcance del concepto de fabricación digital Áreas de aplicación de las herramientas de fabricación virtual Metodología de modelación y simulación de celdas de fabricación Ejemplo de modelado y simulación de una celda de fabricación flexible PARTE 4. GESTIÓN INTEGRADA DE PROYECTOS UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA ISO 21500 Conceptos previos de normalización y estandarización Relación de la norma con otros estándares de gestión de proyectos: PMBOK, PRINCE2… Introducción a la norma UNE-ISO 21500:2013 Objeto y campo de aplicación de la norma Historia, contexto actual y futuro de la ISO 21500 Costos de implantación de la norma Periodo de vigencia de la norma UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTRUCTURA DE LA NORMA ISO 21500 Estructura de la norma ISO 21500 Definición de conceptos generales de la norma Clasificación de los procesos en grupos de proceso y grupos de materia Grupo de procesos del inicio del proyecto Grupo de procesos de planificación del proyecto Grupo de procesos de implementación Grupo de procesos de control y seguimiento del proyecto Grupo de procesos de cierre del proyecto UNIDAD DIDÁCTICA 3. GRUPO DE MATERIA: INTEGRACIÓN Introducción a la materia “Integración” Desarrollo del acta de constitución del proyecto Desarrollar los planes de proyecto Dirigir las tareas del proyecto. Control de las tareas del proyecto Controlar los cambios Cierre del proyecto Recopilación de las lecciones aprendidas UNIDAD DIDÁCTICA 4. GRUPOS DE MATERIA: PARTES INTERESADAS Y ALCANCE Introducción a la materia “Partes Interesadas” Identificar las partes interesadas Gestionar las partes interesadas Introducción a la materia “Alcance” Definir el alcance Crear la estructura de desglose de trabajo (EDT) Definir las actividades Controlar el alcance UNIDAD DIDÁCTICA 5. GRUPO DE MATERIA: RECURSOS Introducción a la materia “Recursos” Establecer el equipo de proyecto Estimar los recursos Definir la organización del proyecto Desarrollar el equipo de proyecto Controlar los recursos Gestionar el equipo de proyecto UNIDAD DIDÁCTICA 6. GRUPOS DE MATERIA: TIEMPO Y COSTE Introducción a la materia “Tiempo” Establecer la secuencia de actividades Estimar la duración de actividades Desarrollar el cronograma Controlar el cronograma Introducción a la materia “Coste” Estimar costos Desarrollar el presupuesto Controlar los costos UNIDAD DIDÁCTICA 7. GRUPOS DE MATERIA: RIESGO Y CALIDAD Introducción a la materia “Riesgo” Identificar los riesgos Evaluar los riesgos Tratar los riesgos Controlar los riesgos Introducción a la materia “Calidad” Planificar la calidad Realizar el aseguramiento de la calidad Realizar el control de la calidad UNIDAD DIDÁCTICA 8. GRUPOS DE MATERIA: ADQUISICIONES Y COMUNICACIONES Introducción a la materia “Adquisiciones” Planificar las adquisiciones Seleccionar los proveedores Administrar los contratos Introducción a la materia “Comunicaciones” Planificar las comunicaciones Distribuir la información Gestionar la comunicación PARTE 5. HERRAMIENTAS AVANZADAS EN LA GESTIÓN DE DISEÑO: INGENIERÍA INVERSA UNIDAD DIDÁCTICA 1. ¿CÓMO SE GESTIONA LA INNOVACIÓN? Definición de la gestión de la innovación Concepto y tipos de innovación Fundamentos de la innovación tecnológica El proceso de I+D+I y modelos de gestión Agentes, actividades y técnicas de gestión de la innovación UNIDAD DIDÁCTICA 2. VIGILANCIA TECNOLÓGICA Tipos de vigilancia tecnológica Aspectos esenciales de la vigilancia tecnológica Búsqueda de información Implantación de la vigilancia tecnológica UNIDAD DIDÁCTICA 3. ESTUDIO DE LA TENDENCIA TEGNOLÓGICA Introducción Concepto y nociones esenciales de la prospectiva tecnológica Tipología de técnicas para la prospectiva tecnológica Requisitos de implantación UNIDAD DIDÁCTICA 4. EL BENCHMARKING Importancia del benchmarking Delimitación y beneficios del benchmarking Clasificación de las técnicas benchmarking Requisitos y etapas del benchmarking UNIDAD DIDÁCTICA 5. LA CADENA DE VALOR Origen del término Cadena de Valor Análisis de la Cadena de Valor Actividades de valor y margen Clasificación de Cadenas de Valor Fases de la creación de la Cadena de Valor PARTE 6. FABRICACIÓN MECÁNICA, IMPRESIÓN 3D Y SISTEMAS CAD-CAM UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Representación espacial y sistemas de representación Métodos de representación Vistas, cortes y secciones Normas de representación Tolerancias dimensionales y geométricas Calidades superficiales UNIDAD DIDÁCTICA 2. TIPOS DE MÁQUINAS DE MECANIZADO EN PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA. Torno Tipos de Torno Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y rescado Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances Fresadora Tipos de fresadora Operaciones principales Taladradora Brochadora Punteadora UNIDAD DIDÁCTICA 3. HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO EN EL TORNO Y LA FRESA CNC Funciones, formas y diferentes geometrías Composición y recubrimientos de herramientas Elección de herramientas Adecuación de parámetros Desgaste y vida de las herramientas Optimización de las herramientas Estudio del fenómeno de la formación de la viruta UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO Proceso de fabricación y control metodológico Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta Descripción de las operaciones por mecanizado UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÁQUINAS DE CORTE Y CONFORMADO Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa Punzonadora Plegadora (Convencionales, CNC) Instalación de oxicorte y arco de plasma UNIDAD DIDÁCTICA 6. FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR CAD-CAM E IMPRESIÓN 3D Concepto CAD-CAM Manufactura asistida por computador en 2D: CAM 3D Ejemplos de manufactura asistida por computadora en 2D Diseño asistido por computadora 3D con Superficies Ejemplos de manufactura asistida por computadora 3D Diseño asistido por computador en 3D con sólidos PARTE 7. AUTOCAD UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERFAZ DEL USUARIO Introducción a Autocad Herramientas de la ventana de aplicación Ubicaciones de herramientas UNIDAD DIDÁCTICA 2. COORDENADAS Y UNIDADES Trabajo con diferentes sistemas de coordenadas SCP Coordenadas cartesianas, polares Unidades de medida, ángulos, escala y formato de las unidades Referencia a objetos UNIDAD DIDÁCTICA 3. COMENZAR UN PROYECTO Abrir y guardar dibujo Capas Vistas de un dibujo Conjunto de planos Propiedades de los objetos UNIDAD DIDÁCTICA 4. DIBUJAR Designación de objetos Dibujo de líneas Dibujo de rectángulos Dibujo de polígonos Dibujo de objetos de líneas múltiples Dibujo de arcos Dibujo de círculos Dibujo de arandelas Dibujo de elipses Dibujo de splines Dibujo de polilíneas Dibujo de puntos Dibujo de tablas Dibujo a mano alzada Notas y rótulos UNIDAD DIDÁCTICA 5. OTROS ELEMENTOS DE DIBUJO Bloque Sombreados y degradados Regiones Coberturas Nube de revisión UNIDAD DIDÁCTICA 6. MODIFICAR OBJETOS Desplazamiento de objetos Giros de objetos Alineación de objetos Copia de objetos Creación de una matriz de objetos Desfase de objetos Reflejo de objetos Recorte o alargamiento de objetos Ajuste del tamaño o la forma de los objetos Creación de empalmes Creación de chaflanes Ruptura y unión de objetos UNIDAD DIDÁCTICA 7. ACOTAR Introducción Partes de una cota Definición de la escala de cotas Ajustar la escala general de las cotas Creación de cotas Estilos de cotas Modificación de cotas UNIDAD DIDÁCTICA 8. CONTROL DE VISTAS DE DIBUJO Cambio de vistas Utilización de las herramientas de visualización Presentación de varias vistas en espacio modelo UNIDAD DIDÁCTICA 9. MODELOS 3D Creación, composición y edición de objetos sólidos Creación de sólidos por extrusión, revolución, barrer y solevar UNIDAD DIDÁCTICA 10. CREACIÓN DE MALLAS Presentación general de la creación de mallas Creación de primitivas de malla 3D Construcción de mallas a partir de otros objetos Creación de mallas mediante conversión Creación de mallas personalizadas (originales) Creación de modelos alámbricos Adición de altura 3D a los objetos UNIDAD DIDÁCTICA 11. FOTORREALISMO El comando Render Tipos de renderizado Ventana Render Otros controles del panel Render Aplicación de fondos Iluminación del diseño Aplicación de materiales PARTE 8. CATIA: DESARROLLO MECÁNICO 3D UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN. SKETCHER Entorno. Funciones básicas. Área de trabajo. Configuración. Sketcher. - Barras de Herramientas - Nociones Previas - Creación de Elementos de Alambre - Definicion de Operaciones - Transformaciones - Proyección de Elementos 3D sobre el Plano de Sketch - Restricciones - Representación del Árbol - Análisis de la Geometría de Sketch - Tipos de Sketch - Cambio de Plano. Sketch Support - Customización del Sketch UNIDAD DIDÁCTICA 2. MODELADO DE SÓLIDOS. Introducción Sketch-Based Features - Barra de Herramientas Pads - Barra de Herramientas Pockets - Shaft - Groove - Hole - Rib - Slot - Stiffener - Multi Section Solid - Remove Multi Section Solid Dress-up Features - Fillets - Chamfer - Sub-Menú Drafts - Thickness - Thread/Tap Transformaciones - Sub-Menú Transformaciones - Mirror - Sub-Menú Patterns - Scaling Elementos de Referencia Anotaciones Operaciones Booleanas - Assemble - Add - Remove - Intersect - Remove Lump Aplicación de Material Menú Contextual UNIDAD DIDÁCTICA 3. SUPERFICIES BÁSICAS. Conceptos básicos. Principales funciones. Wireframe - Barra de Herramientas Points - Barra de Herramientas Lines - Proyección de curvas sobre superficies. - Intersections - Barra de Herramientas Circle - Barra de Herramientas Curves Superficies. - Extrude - Revolve - Sphere - Cylinder - Offset - Swept - Filled - MultiSection Surface - Blend Operaciones con Superficies - Barra de Herramientas Join-Healing - Barra de Herramientas Split-Trim - Barra de Herramientas Extracts - Barra de Herramientas Transformations - Extrapoling Sólidos a partir de Superficies - Split - Thick Surface - Close Surface - Sew Surface Repeticiones - Object Repetition - Point a Planes Repetitions - Planes Repetitions Definición de Ejes Análisis de Superficies - Connect Cheker UNIDAD DIDÁCTICA 4. GENERACIÓN DE CONJUNTOS. Introducción. Conceptos básicos. Componentes. Inserción y Gestión. - Nuevo Componente - Nuevo Producto - Nueva Parte - Insertar Componente Existente - Reemplazar Componentes - Reordenar el Árbol - Numerar los Elementos del Producto - Copias Rápidas de Elementos Restricciones - Coincidencia - Contacto - Paralelismo - Angularidad - Fijar Componente - Unir Componente - Quick Constraint - Modificación de las Restricciones Manipulación de los Componentes - Manipulación - Snap - Smart Move - Explosionado Análisis de Conjuntos - Interferencias - Seccionado Dinámico - Análisis de Restricciones - Análisis de Dependencias - Análisis de Updates Funciones - Anotaciones - Catálogos Assembly Feature - Cortes - Agujeros - Suma y Resta de Elementos y Componentes - Simetría UNIDAD DIDÁCTICA 5. GENERACIÓN DE PLANOS. Inicio - Modo Drafting - Archivo Drawing - Archivo desde Background Generación de Vistas - Configuración - Generación de Vistas - Vistas Automáticas - Vistas respecto a un Sistema de Ejes - Selección de Partes - Generación de Vistas Principales - Generación de Vistas Auxiliares - Generación de Secciones de Vistas - Generación de Vistas de Detalle - Generación de Vistas Partidas Modificación de Vistas - Posición - Alineación - Bloqueo de Vistas - Escala y Giro de Vista Numeración de Piezas Acotación - Automática - Interferencias - Acotación Manual - Edición de Cotas Anotaciones - Texto - Símbolos - Tablas Detalles 2D - Inserción de Detalles 2D Imágenes Impresión

Máster en Diseño Industrial con Catia

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